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鋁電解電容器生產(chǎn)流程工序

在了解電解電容生產(chǎn)流程之前首先介紹一下鋁電解電容器的主要原材料;包含:陽(yáng)極箔(正箔)、陰極箔(負(fù)箔)、電解紙、電解液、導(dǎo)箔或者導(dǎo)針、膠帶、膠蓋蓋板,鋁殼、套管、墊片(牛角電解電容用,導(dǎo)針的一般不需要墊片)等。

    鋁電解電容器的生產(chǎn)工序包括:裁切、卷繞(訂卷)、含浸、組立(組裝)、清洗、套管、老化、測(cè)試、檢驗(yàn)、包裝等。鋁電解電容器生產(chǎn)流程的講解:

  

第一步:鋁箔的裁切

    在生產(chǎn)某一個(gè)型號(hào)的電解電容之前,會(huì)根據(jù)其尺寸來(lái)把鋁箔切不同的寬度。  

 

第二步:釘卷(卷繞)

    這個(gè)步驟其實(shí)是把導(dǎo)針(導(dǎo)箔)分別釘接到鋁箔上面。然后正箔,電解紙,負(fù)箔等一起卷繞。 卷好的就是素子。也是電解電容器中最重要的一部分。    

第三步:含浸 
    當(dāng)電解紙卷繞完畢之后,根據(jù)不同的電容型號(hào)配置不同的藥水(電解液);使電解液浸漬到電解紙上。這一步的操作將直接影響電解電容器的ESR等參數(shù)。
第四步:組立      
    這一步其實(shí)就是將電容外面的鋁殼、膠塞裝配上,同時(shí)連接外引線,電容到這時(shí)已經(jīng)基本成型了。組立完成后要進(jìn)行清洗。
   
第五步:套管      

    將組立好的素子套入印刷好的熱縮塑料管,加熱使其收縮成型。牛角電解電容器在套管時(shí)一般會(huì)在頂部防爆孔位置添加墊片。操作員對(duì)套好管的產(chǎn)品自檢;質(zhì)檢人員巡檢。

第六步:老化 
   高溫老化機(jī)臺(tái)對(duì)套好管的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),排除不良品。將合格的產(chǎn)品放入自動(dòng)老化機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)行充電老化。

    注:導(dǎo)針型和牛角電解電容器的工序略有不同。導(dǎo)針型電解電容器套管后老化,而牛角電解電容一般是先老化后套管。


第七步:測(cè)試
    輸入電解電容器的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),測(cè)試機(jī)將自動(dòng)測(cè)試電解電容器,并把不合格的電解電容剔除。合格產(chǎn)品流入下一個(gè)工序。
第八步:包裝
    將已經(jīng)測(cè)試OK的產(chǎn)品包裝入庫(kù)。


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